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原裝供應CKD減壓閥,F(xiàn).R.L調(diào)壓元件

簡要描述:原裝供應CKD減壓閥,F(xiàn).R.L調(diào)壓元件
提高機能性?操作性?保護型,操作性等?方位功能 〔壓縮空?用過濾??減壓閥?油霧???他元件
●壓力調(diào)整不需工具 只需一只手就能進行壓力調(diào)整。鎖定時只要推 一下就完成,旋鈕方便可手動操作。
●帶防脫落的調(diào)節(jié)滴油的抓手 調(diào)節(jié)滴油,不需工具,只要用手就能簡單調(diào)節(jié)。 并?在打開方向安裝了擋塊,可防止脫落,提高 了安?性??潭缺P上的數(shù)字可作為滴油調(diào)節(jié)后的 標記。

  • 產(chǎn)品型號:W1000-8N-W-B3W
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2023-05-31
  • 訪  問  量:1665
詳細介紹
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原裝供應CKD減壓閥,F(xiàn).R.L調(diào)壓元件

產(chǎn)品資料:

緊湊型?模塊化 F.R.L各元件的主要尺寸(寬幅、深度)的緊 湊型模塊設計。安裝時的尺寸,只需單純計算 就可得到正?的值。

濾芯壽命長 濾芯采用*的化學構造(PAT.PEND)表面粗 糙,越向內(nèi)部越精細。網(wǎng)眼堵?大幅度減少, 大大提高了濾芯的壽命。不用擔心生銹。

埋?型壓力表節(jié)省空間 原來凸出安裝的壓力表既占用空間,又會碰到 操作?員,非常危險。新產(chǎn)?在本體中埋?壓 力表,非常利索又?保了安?。

?量化(為原來的1/2) 材料集成化(本體:鑄鋁,外殼:樹脂),與 原來的產(chǎn)?相比?度增?,減?50%(與 C4000相比)?!褚淮蝹葔毫ο陆禃r帶防止滴油機構的殘壓 排出閥等,控制了排?等倒流時滴油。

耐腐蝕性?、安?的濾杯保護套 在充分考慮安?性的基礎上,采用了不用擔心 被腐蝕的塑料濾杯。

帶計量旋? 不用計量旋?或者管道旋?也能密封。(使用 旋?型壓力表時?參照642頁。)

警告 設計?選定時

1 關于空?過濾?、油霧?的塑料濾芯 、油霧?的滴油窗、壓力表的鏡? 材質(zhì)為聚碳酸酯。不可在有合成油、有機?劑、科學藥?、?削油、螺紋鎖 定劑、檢漏液、?水等環(huán)境或有附著的場所使用。 關于塑料濾芯的耐藥性的詳細?況,?參照 272 頁。 2 在超過減壓閥的設定壓力值的輸出壓力會導致二次側裝置的?損及動作不良 的場所 , ?務必安裝安?裝置。 3 關于油霧? 關于空?電機、軸承用的加油?商談。?沖壓機等高?度使用時 , ?與本公 司商談。 4 減壓閥不能處理排放一次壓力后的殘壓 ( 排除二次壓力 )。 處理殘壓時 , ?使用帶單向閥的減壓閥。 5 要在二次側密封回路及?衡回路使用減壓閥時 , 有可能不能使用的?況,? 與本公司商談。 6 配管荷重力距 ?不要將配管荷重和力距施加在本體或配管部分。

特別是 1000 系列 , 在配管部分施加 30N·m 以上的力距時有可能會導致配管部分?損 , 非常危險。配管適配件使用的場合也?在 力距內(nèi)使用。

?避免下述?況的配管

?避免只固定一邊的配管 , 否則會施加不合理的力導致配管?損。 特別是 1000 系列 , 施加 30N·m 以上的力距時有可能會導致配管部分?損, 非常危險。配管適配件使用的場合也?在力距內(nèi)使用。

7 關于殘壓排出閥的注意事項

EXH 口為消音?安裝口。安裝時?在 3N·m 以內(nèi) ( 用手緊固的程度 ) 擰緊。  另外 , ?避免在排??口配管時施加配管負荷和力矩等。 ●由于空?的 , 出現(xiàn)排?動作不完?的?況時 , ?手動通過旋鈕進行排 ?操作 ( 回轉→向上提 )。

原裝供應CKD減壓閥,F(xiàn).R.L調(diào)壓元件

設計?選定時

1 冷凝水多的?況 ?將空?干燥?、冷凝水分離?設置在空?過濾?的?面。 從壓縮機出來的冷凝水過多時 , 高溫潮濕的?體會縮短元件的壽命 , 并腐蝕 元件。 2 干燥?空?的?況 與調(diào)節(jié)?有關的橡膠會快速老化 , 建議使用氟橡膠閥組件。需要時?商談。 3 水?滑方式的壓縮機回路的?況 ?注意不要使氯化物等混?壓縮空?中。 4 減壓閥的二次側壓力的設定范圍保持在一次側的 85% 以內(nèi)。壓力降有可能 會變大。 5 油霧?的使用空?量過少會發(fā)生不滴油的?況,???滴油所需要的少空 ?量。 6 ?按?下條件使用自動排水?。 否則會導致動作不良。 常通型自動排水? ( 無加壓時有排出 ): “F"、“FF" 的場合 : ?使用壓縮機?在 0.75kw?90l/min〔ANR〕?以上使用。 ?使用壓力?在 0.1MPa 以上使用。( 與上升到 0.1MPa 為止的初?發(fā)生的冷 凝水一?空?凈化。) 常閉型自動排水? ( 無加壓時無排出 ): “F"、“FF1" 的場合 : ?使用壓縮機也可以在 0.75 以內(nèi)使用。 ?使用壓力?在 0.15MPa 以上使用。

1000 系列常閉型自動排水?的場合 ?使用流量?設定在使用流量值以下。 ?壓縮機直接連接等振動大的場所 , 由于浮動引?的振動 , 冷凝水排出口會 發(fā)生空?泄漏 , ?避免使用。 ?冷凝水的泄壓是導致動作不良的原因 , ?避免使用。 7 ?下圖所示將減壓閥并列使用時 , ?不要使 OUT 側為閉回路。?需要閉回路 時,?在各個減壓閥的 OUT 側安裝單向閥。

8 使用小型壓力開關 PPD 時 , ?與油霧?配套使用。作為開關不是防滴油構 造 , 接觸到油時 , 可有會發(fā)生操作不良的?況。

9 用于大流量吹?等時 , 為了能正?地測定二次側壓力 , 建議按照下圖

安裝?裝配?調(diào)試時

1 為了正使用 F.R.L 1. 減壓閥的壓力設定按上升方向設定 , 壓力設定后 , ?將把手鎖定。

實地一次壓力后再進行壓力設定。 2. ???表示空?進口箭頭后再進行連接。反向連接會導致誤動作 3. 空?過濾?、油霧??將外殼向下垂直安裝。否則會有可能導致冷  

凝 水排出不良或不能滴油。 4. 在有振動的場所使用自動排水?會導致故障或誤動作 , ?避免使用。 2 自動排水?的冷凝配管?按照?下條件進行。 否則會導致動作不良。 冷凝水排出部分的配管內(nèi)徑在 φ5.7 以上 , 長度在 5m 以內(nèi) , 并??不 要立?向上配管。 ?避免向濾芯施加橫向負荷的配管。 3 配管旋?力距 配管時 , ?不要對本體或配管部分施加過度的力距。

4 關于調(diào)節(jié)?

埋?型壓力表 G401-OP 及 G401 和計量旋?的安裝螺釘應??緊固 ( 力距在 0.6N·m 以下 ) ●計量旋?帶有安?標志的壓力表,通常安裝旋?壓力表時,?在 10~15 N·m 以下緊固。 ●?不要握住調(diào)節(jié)?部分的旋鈕移動或旋轉本商?。 5 調(diào)節(jié)油霧?的滴油 ●轉動調(diào)節(jié)罩調(diào)節(jié)油量時 , ?不要戴手套。另外 , 關閉方向的緊固力距 ?在 0.5N·m 以內(nèi)進行??潭缺P上的數(shù)字 , 是作為調(diào)節(jié)后的標記 , 并 不是表示滴油量

操作使用及維護資料:

1.定?檢查空?過濾?、油霧?的塑料濾杯及油霧?的滴油窗戶有 無裂縫、損傷及?他的老化。 ?有裂縫、損傷及?他的老化時 , 會導致元件損壞 , ?交換新濾杯、 滴油窗或金屬濾杯。

2 ?定?檢查過濾?、油霧?的塑料濾杯及油霧?的滴油窗戶有無污 垢。 ●??有污垢或影響透明度時 , ?交換新的濾杯和滴油窗。 ●?洗會導致?損,?用稀釋后的家庭用的中性?洗劑?洗 , 再用 ?水沖洗。

3 ?經(jīng)常排放冷凝水????過濾?的冷凝水積留量不超過上限。   二次側的冷凝水流?會導致元件動作不良。

4 油霧??使用透?油 1 種 ( 無添加)ISO VG32。 使用上述以外的油時會導致?損或動作不良。

5 拆除過濾?、油霧?的濾杯 拆除濾杯時 , 停止壓縮空?、將濾杯內(nèi)的壓縮空?完?排放除? , ??沒有殘壓后再進行操作。

6 拆除油霧?的?子 拆除?子時 , 為了防止?子飛出 , 旋開一個回轉 , 等濾杯中的壓 力完?排放后再拆除。 另外 , ?子周圍的垃圾有可能飛散 , ?擦干凈后在操作。


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