CKD雙作用單活塞桿型氣缸,喜開(kāi)理氣缸
搭載軸向節(jié)省空間型高精度導(dǎo)承。
通過(guò)節(jié)省空間實(shí)現(xiàn)了高精度?高剛性 帶高精度導(dǎo)承
  軸向節(jié)省空間型帶導(dǎo)承
在軸向長(zhǎng)度短的MSD系列上搭載了高精度導(dǎo)承。 可對(duì)應(yīng)狹小空間的高精度·高剛性需求。
 軸向節(jié)省空間
軸向長(zhǎng)度緊湊化。 可削減安裝空間。
 高壽命設(shè)計(jì)（約是原來(lái)的4倍）
活塞桿軸部分采用含油銅系軸承，耐磨 性提高。

產(chǎn)品圖片

 配管方向可選
配管可從缸體側(cè)面或缸體地面（后方集 中氣口）
直接3面安裝
通過(guò)采用方形缸體，可從各方向進(jìn)行直 接安裝。
向本體上方及底面安裝時(shí)，可 用貫穿螺栓及螺紋安裝。
此外，通過(guò)采 用后方集中氣口，也可安裝至本體側(cè)面。
  直接3面安裝
通過(guò)采用方形缸體，可從各方向進(jìn)行直 接安裝。向本體上方及底面安裝時(shí)，可 用貫穿螺栓及螺紋安裝。此外，通過(guò)采 用后方集中氣口，也可安裝至本體側(cè)面。
1. 缸徑 ： Ｄ（mm） 2. 行程 ： St（mm） 3. 使用壓力 ： Ｐ（MPa） 4. 移動(dòng)時(shí)間 ： t（s） 5. 氣缸移動(dòng)方向 ： 垂直方向、水平方向
6. 負(fù)荷安裝方向 ：M1、M2、M3方向 7. 負(fù)荷 ：m1、m2、m3（kg） 8. 懸掛量 ：L1、L2、L3（m） 9. 導(dǎo)軌與工作臺(tái)末端之間的長(zhǎng)度 ：L（m） 10. 工作末端到負(fù)荷之間的長(zhǎng)度

CKD雙作用單活塞桿型氣缸,喜開(kāi)理氣缸
使用條件的確認(rèn)
STEP1 使用條件的確認(rèn)
允許力矩值因負(fù)荷安裝方向（Ｍ1?Ｍ2?Ｍ3方向）而異。 請(qǐng)參考下圖計(jì)算作用的力矩值。 ●負(fù)荷安裝方向僅為一個(gè)方向時(shí) 確認(rèn)計(jì)算值是否處在力矩允許值（表1）以下。
負(fù)荷安裝方向?yàn)閮蓚€(gè)方向以上時(shí)（復(fù)合力矩時(shí)）
  把各個(gè)方向的計(jì)算值除以允許力矩值（表1），
求出力矩比率， 并確認(rèn)總和是否處在1.0以下。
慣性負(fù)荷產(chǎn)生的力矩有時(shí)會(huì)因負(fù)荷安裝方向（M1?M2?M3方向）而發(fā)生作用。 請(qǐng)參考下圖計(jì)算慣性負(fù)荷產(chǎn)生的力矩。
根據(jù)慣性負(fù)荷產(chǎn)生的力矩（M1'?M3'）由負(fù)荷（m1、m2、m3）、懸掛量（L1、L2、L3、L1'、L3'） 、 以及慣性系數(shù)（G）求出。
根據(jù)慣性系數(shù)（G）與速度的關(guān)系（圖1）求出慣性系數(shù)。
確認(rèn)計(jì)算值是否處在力矩的允許值（表2）以下。
STEP3 確認(rèn)慣性負(fù)荷產(chǎn)生的力矩
條件變更
確認(rèn)慣性負(fù)荷產(chǎn)生的力矩
設(shè)置外部緩沖裝置， 以降低慣性系數(shù)（G）
※M2方向上的慣性負(fù)荷不發(fā)生作用。
（注）速度Vm在STEP4中計(jì)算。 
STEP4 確認(rèn)允許吸收能量
條件變更
1. 增大尺寸（缸徑） 2. 降低負(fù)荷力矩 3. 降低使用速度
設(shè)置外部緩沖裝置以 抑制產(chǎn)生的動(dòng)能。
1 2 ×m×V2E ＝ St×10-3 t ×（1＋1.5×  ） α 100 V＝ Fn F ×100α 

Fn＝0.2×10×m推力 Fn＝1.2×10×m 氣缸移動(dòng)方向 
表3 所需推力（Fn） 水平方向 垂直方向